常用的厚度有： 0.012mm，0.019mm，0.025mm，0.038mm，0.05mm，0.075mm，0.1mm，0.125mm，0.188mm。
PET離型膜的生產(chǎn)廠(chǎng)家都配有大型分條，切片機器，按按你的規格來(lái)分卷，切片。
PET離型膜現已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開(kāi)關(guān)、柔性線(xiàn)路、絕緣制品、線(xiàn)路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫藥（膏藥用紙）、衛生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領(lǐng)域。
單面/雙面PET離型膜的特性
因此PET離型膜與膠粘制品復合時(shí)離型膜無(wú)遷移現象、消除了硅樹(shù)脂離型膜轉移到其所緊貼的材料上去的隱患；并且PET離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的勻差非常??；基膜具有優(yōu)異的機械強度和化學(xué)性能，據了解，在較長(cháng)時(shí)間內耐高溫性可以達到180°C，10分鐘內可以達到200°C，因此在極端天氣條件下有很高的穩定性和極長(cháng)的保存期限。
離型膜離型力實(shí)驗所需儀器及步驟
儀器及試樣：PT-6086S剝離測試儀、TESA 7475測試膠帶；
適用范圍：離型膜的離型力測試；
操作步驟：
a.取寬25.4mm、長(cháng)200mm的TESA 7475膠帶貼于膜的測試面(離型面)，并用標準碾壓輥往復碾壓3次，注：要一邊貼全一邊碾壓，避免貼膠帶時(shí)與離型膜之間有氣泡；
b.將貼好的膠帶后靜置20分鐘，注：實(shí)驗室的溫濕度分別控制在25±3℃及50±10%；
c.用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標準鋼板上，待測試；
d.將材料安裝上夾具，用剝離測試儀以180°角拉伸測試膠帶的方法測試，這時(shí)，電腦顯示的數據即為試片的離型力(g/in),取5個(gè)數值的平均值為測試結果。
離型膜模切難點(diǎn)及解決方法
在離型膜的模切中碰到了一些小問(wèn)題。小編為您整理具體關(guān)于離型膜模切可能發(fā)生情況及解決方法：
1、雙面膠碰到PET離型膜后，一部分雙面膠會(huì )產(chǎn)生反方向分離出來(lái)，分離出來(lái)的時(shí)候會(huì )產(chǎn)生異常響聲。
解決方案：分離出來(lái)時(shí)有噪聲。最先是釋放出來(lái)力過(guò)大，其次是調膠不勻稱(chēng)的結果。
2、反分離出來(lái)就是指待剝離的原材料不分離出來(lái)。
解決方案：反分離出來(lái)主要是釋放出來(lái)力配對不理想導致的。緣故有二點(diǎn)。一是離型膜在出廠(chǎng)檢測不嚴苛，檢驗工業(yè)設備不全，生產(chǎn)工藝流程不穩定，促使同樣型號同規格型號產(chǎn)品的離型力相距很遠。結果便是模切廠(chǎng)套入了下意識應用她們覺(jué)得的出模力的出模膜。二是離型層耐老化能力不足，隨時(shí)長(cháng)改變很大。
3、開(kāi)洞置放一段時(shí)間后，膠布沒(méi)法與離型膜分離出來(lái)
解決方案：黏貼后無(wú)法與膠布分離出來(lái)。一般是由于退漿不勻稱(chēng)。假如有一些離型膜比較嚴重漏貼，在某一個(gè)部位不可能有具體的離型實(shí)際效果，造成膠布沒(méi)法分離出來(lái)。圓刀片模切應防止這一難題。
4、離型膜的離型力很低。我認為離型層極易掉下來(lái)
解決方案：脫膜面油膩感主要是脫膜機的管理方案導致的。并不是說(shuō)油膩感的物品一定不太好。實(shí)際上，一些油膩感的脫離膜具備對稱(chēng)性的表層調膠和更強的殘余黏附率?？墒怯幸恍┖?jiǎn)易的因素便是密閉性并不是非常好。二甲基硅油很容易掉下來(lái)。這能夠按照檢測來(lái)分辨。
5、在全部退繞全過(guò)程中，離型膜會(huì )造成靜電感應，吸附塵土
解決方法：一般來(lái)說(shuō)，尖端放電難題的解決方法是永久的，除開(kāi)物理學(xué)方面的解決方法。一般電子光學(xué)模切廠(chǎng)都是有凈化車(chē)間和靜電消除的機械設備。難題不易，并且非常大?？轨o電退漿可采用要求嚴苛的離型膜。
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